කාර් පච්චය. ටැටූ යන්ත්‍රවල ව්‍යුහය සහ වර්ග

කර්මාන්තය. ගුවන් යානා සහ රොකට් නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කරන ලද ඇලුමිනියම් සන්නාමය 7075-T6 මෑතකදී යට ඇඳුම් පින්තාරු කිරීමේ රූපලාවන්‍යාගාරවල ප්‍රයෝජනවත් විය. සුපිරි සැහැල්ලු මිශ්‍ර ලෝහයක පදනම මත ඔවුන් Al 13 FKI යන්ත්‍රය නිර්මාණය කළහ. නමේ අවසාන අකුරු තුන වෙළඳ නාමයයි.

උපාංගයේ බර ග්රෑම් 128 ක් පමණි. 2015 සඳහා මෙය ලෝකයේ සැහැල්ලුම ආකෘතියයි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් වෙන්කර හඳුනා ගනී පච්ච මැෂින්බරින් පමණක් නොවේ. ප්රධාන වර්ගීකරණය එන්ජින් මෙහෙයුම් වර්ගය අනුව වේ. භ්‍රමණ, ප්‍රේරණය සහ වායුමය ආකෘති වෙන් කරන්න. අපි කිසිවකින් පටන් ගනිමු.

රොටරි ටැටූ මැෂින්

"රොටර්" යනු ලතින් වචනයකි. පරිවර්තනය - "සුලිය", හෝ "භ්රමණය". දෙවැන්න භ්‍රමණ යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වයට යටින් පවතී. භ්රමණය මෝටර් විකේන්ද්රික යුගලයක් සකසයි. ලැබුණු ශක්තිය ඉඳිකටුවෙහි භ්රමණ-පරිවර්තන චලිතය බවට පරිවර්තනය වේ.

ඔබට බලපෑම් බලය සහ සිදුරු වල වේගය සකස් කළ හැකිය. මෙය ආරම්භකයින් සඳහා පහසු වේ. ඔවුන් සාමාන්යයෙන් උත්සාහ කරයි ටැටූ මැෂිමක් මිලදී ගන්නභමණ වර්ගය.

සිහින්, පැහැදිලි රේඛා ඇඳීම සඳහා රොටරි ආකෘති හොඳයි. කම්පනයක් නැත. එමනිසා, භ්රමක යන්ත්ර නොමැතිව පච්ච කොටා ගැනීමට නොහැකි ය. නමුත්, අවාසියක් තිබේ. තාක්ෂණය ඉහළ වේගයක් නොපෙන්වයි. සෙමින් පහර දෙන්න.

සමෙහි එකම ප්‍රදේශයක් කිහිප වතාවක් ඇවිදීමට සිදුවේ. මෙතැන් සිට - වේදනාවතීන්ත ආලේප කරන විට. නිදසුනක් ලෙස, පච්ච කලාකරුවන්, වැඩ කරන ප්රදේශය නිර්වින්දනය කිරීමට ඉදිරිපත් වේ.

Induction tattoo machines

Induction tattoo machineඑය වත්මන් සහ චුම්බක ප්රවාහය අතර සම්බන්ධතාවයේ මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි. යාන්ත්රණයට චුම්බක දෙකක් ඇත. ඔවුන් ආතතියෙන් සිටිති. චුම්බක ක්ෂේත්රයක් නිර්මාණය වේ. එය යන්ත්රයේ වර්ජකයා ආකර්ෂණය කරයි. නමුත්, ඉඳිකටුව සහ චුම්බක අතර සම්බන්ධය බිඳ දමන බලවත් වසන්තයක් ඇත.

ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරමින්, වර්ජකයා තීන්ත සමට තල්ලු කරයි. ඉඳිකටු චලනයන් ඒකාකාර වේ, බලපෑම් වල බලය සකස් කර ඇත, මාතයන් සහ ඒවායේ සංඛ්යාත ඇත. වේදනාව අවම වේ. අඩුපාඩු - ශක්තිමත් කම්පනය. එය නිසා, ක්රියා පටිපාටිය කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර, පච්චයේ ගුණාත්මක භාවය අඩු වනු ඇත.

ප්රේරණය පච්ච මැෂින්, වීඩියෝඔවුන් ආකෘති වර්ග තුනක් පෙන්නුම් කරයි. සමහරක් සැලසුම් කර ඇත්තේ සමෝච්ඡයන් නිර්මාණය කිරීමට, අනෙක් ඒවා පිරවීම සඳහා ය. විශ්වීය උපාංග ද ඇත, කෙසේ වෙතත්, භ්රමක සහ ප්රේරක යන්ත්ර දෙමුහුන්. විශ්වීය ආකෘති මුදල් ඉතිරි කරයි, නමුත් පැහැදිලි විශේෂීකරණයක් නොමැති සෑම දෙයක්ම මෙන් සාමාන්ය මට්ටමින් වැඩ කරයි.

වායුමය ටැටූ යන්ත්ර

වායු විද්‍යාව - භෞතික විද්‍යාවෙන් ඉවත් කරන ලද, වාතය පිළිබඳ මූලධර්මය, නැවත ඇති විය පුරාණ ග්රීසිය. කාණ්ඩ යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන්නේ වාතය සැපයීමෙනි, එබැවින් ඒවා වායුමය ලෙස හැඳින්වේ. පළමු ආකෘතිය Carson Hill විසින් සොයා ගන්නා ලදී. මෙය පච්ච කලාකරුවෙකු සහ කැලිෆෝනියාවේ. ඔහුගේ උපකරණ පාඨමාලාවේ පහසුව සහ ශබ්දය නොමැතිව ජය ගනී.

අත්හදා බැලීමේ පිටපතක් 2000 දී නිකුත් කරන ලදී. රුසියාවේ, වායුමය යන්ත්ර තවමත් දුර්ලභ ය. අන්තර්ජාලයෙන් පමණක් ඇණවුම් කරන්න. ඇත්ත, මිල ගණන් වැඩියි. මීට අමතරව, ඔබට වායුගෝල 8 ක් සඳහා අඩු ශබ්ද සම්පීඩකයක් අවශ්ය වනු ඇත, අඩු නොවේ.

නවෝත්පාදන උපකරණ මිලදී ගැනීම සෑම කෙනෙකුටම නොවේ. පිරිවැය අවම කිරීම සඳහා, යන්ත්ර නිවසේදීම සාදා ඇත. ඔබට මෙහි වායුමය නිර්මාණය කළ නොහැක. ප්‍රේරක සාම්පල එකතු කරනු ලබන්නේ ලෝහ සමඟ පෑස්සීමට සහ "ඔබ" මත දන්නා අය විසින් පමණි. ඔබට එය නඩුවක් කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. ප්රශ්නයට සරලම පිළිතුර පච්ච මැෂිමක් සාදා ගන්නේ කෙසේදභ්රමක වර්ගය. කුසලතා රහස්, තවදුරටත්.

ගෙදර පච්ච යන්ත්රය

නිවසේ ටැටූ මැෂිමසාදා ඇත: විදුලි මෝටරයක්, නූලක්, මිටක් සහ සැරයටියක්, වයින් කිරළක්, කුඩා ලෝහ තහඩුවක්. මෝටරය සෙල්ලම් බඩුවකින් සහ නූල් ගිටාරයකින් ගැලපේ. ඔබට විදුලි ටේප්, කතුර සහ පිහියක් ද අවශ්ය වනු ඇත.

පළමුව හසුරුව වෙන් කරන්න. එහි සැරයටිය සේදීම සහ එය පන්දුවෙන් නිදහස් කිරීම අවශ්ය වේ. ඊට පසු, පෑන එකතු කර වැලි කඩදාසි දිගේ ධාවනය කරනු ලැබේ. එබැවින් එය සම්පූර්ණයෙන්ම මැකී යන තෙක් බෝලය අඹරන්න. ගිටාර් නූලක් නිදහසේ තැබීමට සුදුසු සිදුරක් සැරයටිය මත පවතිනු ඇත. නමුත්, එය ඇතුල් කිරීමට පෙර, අපි නැවතත් හසුරුව විසුරුවා හරින්නෙමු. අපි එහි ශරීරයෙන් සහ සැරයටිය දෙකෙන්ම ඉහළ කොටස කපා දමමු. මෙය නාස්තියකි.

ඔබට කිරළෙන් බොහොමයක් ඉවතට විසි කළ හැකිය. ඔබට අවශ්ය වන්නේ කුඩා කවයක් පමණි. එය කපා දැමීම අවශ්ය වේ. ඊට පසු, එය මෝටරය සකස් කිරීමට ඉතිරිව ඇත. සෙල්ලම් බඩුවෙන් මෝටරය ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න. බොහෝ විට සෙල්ලම් බඩු මෝටරය සහ එහි පාලක පැනලය අතර සම්බන්ධක වයර් නරක් වේ. නිර්මාණය සඳහා DIY පච්ච මැෂින්ශරීරය හැර ඔබට සියල්ල අවශ්ය වනු ඇත.

සූදානම් කිරීමේ අදියර අවසන් කර ඇත. අපි එකලස් කිරීම ආරම්භ කරමු. සැරයටිය හසුරුවට ඇතුල් කරන්න. අපි විදුලි පටි සහිත මෝටරය වක්‍ර ලෝහ තහඩුවකට සවි කර හසුරුව මත තබමු. අපි මෝටර් පතුවළට කිරළ කවයක් තබමු. මෝටරයට නූලක් ද සවි කර ඇත. නමුත්, පළමුව, එය පෑන තුළට නූල් කර ඇත. එවිට, කම්බියේ නිදහස් කෙළවර නැමී පතුවළේ ප්ලග් එකට ඇලී තිබේ.

නූල දණ්ඩෙන් මිලිමීටර එකහමාරක් හෝ දෙකකින් නෙරා යා යුතුය. අතිරික්තය ඉවත් කරනු ලැබේ. ඉතිරි වයර් ඉඳිකටුවක තත්වයට මුවහත් කර ඇත. විදුලි ටේප් එකේ අවසාන ස්ථරය සමඟ මෝටරය ඔතා ගැනීමට එය ඉතිරිව ඇත. උපකරණ යන්න සූදානම්. ලෝකයේ පළමු යන්ත්‍රය එකලස් කළේ කෙසේදැයි මම කල්පනා කරමි? අපි ඉතිහාසයට කෙටි විනෝද චාරිකාවක් ඉදිරිපත් කරමු.

පච්ච යන්ත්රයේ ඉතිහාසය

පළමු ගෙදර හැදූ පච්ච යන්ත්රය- ORailly ගේ අත්වැඩ. මෙම ඇමරිකානුවා උපකරණය සෑදුවේ දැනටමත් පවතින තාක්ෂණයේ නව්‍යතාවයක පදනම මත ය - විදුලි පෑනක්. එය ලේඛන පිටපත් කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ භාවිතා කරන ලදී. යන්ත්‍රයේ තිබුණේ එක ඉදිකටුවක් පමණි.

එන්ජිම ඇයව තල්ලු කළේය. පරස්පර චලිතයකින්, ඉඳිකටුවක් කඩදාසි සිදුරු කළේය. රටාවක්, පෙළක් තිබුණා. අපි ස්ටෙන්සිල් ගත්තේ මේ ආකාරයටයි. ඔවුන් එය මත තීන්ත වත් කර රෝලර් සමඟ එය රෝල් කළා. පහළ පත්‍රයේ මුද්‍රණයක් තිබුණි - ලේඛනයේ පිටපතක්.

ORailly ට සිදු වූයේ ඡායා පිටපත් යන්ත්‍රයක් ගෙන එයට තීන්ත ටැංකියක් සවි කර එක් ඉඳිකටුවක් නොව ඒවායින් පොකුරක් සැපයීමට පමණි. 1891 දී ඇමරිකානුවෙකුට ඔහුගේ නව නිපැයුම සඳහා පේටන්ට් බලපත්‍රයක් ලැබුණි. ස්වාමියා තම දෑතින් වැඩ කළේය. නූතන ලෝකයේ, එය නොමැතිව පච්ච යන්ත්රයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. නැවතත් ඡායා පිටපත් කිරීමේ තාක්ෂණයක් අවශ්ය වනු ඇති බව සිත්ගන්නා කරුණකි. ක්රමයේ රහස, ඊළඟට.

පච්ච යන්ත්රයේ නවීනත්වය

මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ 21 වන සියවසේ ඉදිරි ගමන FKI නිර්මාණකරුවන් විසින් පවා සිදු කරන ලද අතර, ඔවුන් උපාංගයේ බර ග්‍රෑම් 120 දක්වා අඩු කළේය. මාර්ක් ෂීරන් සැබෑ නවෝත්පාදකයෙක් විය. මෙය ඔස්ට්‍රියාවේ ටැටූ කලාකරුවෙකි. 2015 දී ඔහු අතින් ඇල්ලීමකින් තොරව ලොව පළමු යතුරු ලියනය නිර්මාණය කළේය. නිර්මාණකරු විසින් උපාංගයේ සැලසුම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට පමණක් ගෙන ගියේය.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, පළමු "xeroxed" ආකෘතිය උපත ලැබීය. එය ප්‍රේරණය, දැනටමත් පරීක්ෂා කර ඇත - එය දෝෂ රහිතව ක්‍රියා කරයි. උපාංගය පැය 3 කින් මුද්රණය කර ඇත. මුද්රකය මත නිර්මාණය කළ නොහැකි එකම දෙය ගාංචු සහ ස්පූල් ය. ඒවා මිල දී ගෙන වැඩට දැම්මා.

එහෙත්, ඉදිරි වසරවලදී, ඔවුන් යන්ත්රවල සියලු විස්තර මුද්රණය කිරීමට පොරොන්දු වේ. ප්රධාන දෙය නම් ඉල්ලුමක් තිබීමයි. මේවා සමකාලීනයන්ගේ යෝජනා. කෙසේ වෙතත්, පසුගිය දශකවල වර්ධනයන් ඔවුන්ගේ අදාළත්වය නැති කර නොගනී. භාවිතා කළ යුත්තේ කුමක්ද? තේරීම ඔබගේ ය.



විවිධ බලය සහ කාර්යයන් සහිත ටැටූ යන්ත්ර වර්ග කිහිපයක් තිබේ: වර්ණ ගැන්වීම, සමෝච්ඡය, සෙවනැලි සහ භ්රමක සඳහා ප්රේරණය. සෑම වර්ගයකම වැඩ සඳහා තමන්ගේම උපකරණ අවශ්ය වේ, එබැවින් වෘත්තිකයන් විවිධ මාදිලි භාවිතා කරයි.

පළමුව ඔබ නල රඳවනයන් කිහිපයක් මිලදී ගත යුතුය: ඔබ එකක් සමඟ වැඩ කරන අතරතුර, දෙවනුව විෂබීජහරණය කරනු ලැබේ. සම ස්පර්ශ කිරීම සඳහා අදහස් කරන උපකරණ ලෝහ හෝ ඉවත දැමිය හැකි පමණක් විය යුතුය. බල සැපයුමක් සහ ක්ලිප්-රැහැනක්, ලෝහ පැඩලයක්, සමෝච්ඡ සහ වර්ණ ගැන්වීම සඳහා ඉඳිකටු, වර්ණක, කැප්, ඉවත දැමිය හැකි ස්පවුට් සහ අත්වැසුම්, නිර්වින්දනය, පෙට්‍රෝලියම් ජෙලි මිලදී ගැනීම අවශ්‍ය වේ. සේවා ස්ථානය පහසුවෙන් සන්නද්ධ කිරීම, මේසයක්, වෙනස් කළ හැකි උස සහිත පුටුවක්, සේවාදායකයින් සඳහා යහනක් මිලදී ගැනීම වැදගත් වේ.

ආරම්භකයින් සඳහා, මුදල් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, සම්පූර්ණ කට්ටලයක් සහිත භ්රමක පච්ච යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය. පළතුරු ලෙලි හෝ මේදය මත පුහුණු කරන්න, එළවළු තීන්ත භාවිතා කර ක්රමයෙන් උසස් තත්ත්වයේ වර්ණක වෙත මාරු කරන්න, විශේෂ කෘතිම සම් කැන්වසයක් ලෙස භාවිතා කරන්න.

යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ මිලදී ගන්නේ කෙසේද

induction tattoo machine එකක සංරචක:

  • ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු;
  • පර්යන්ත;
  • රාමුව;
  • දරන්නා;
  • දඟර;
  • වසන්තය;
  • ස්ට්රයිකර් සමඟ ඉඳිකටුවක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සීලන්ට්;
  • ස්ට්රයිකර් (ආරම්භක);
  • ධාරිත්රකය;
  • ඉඳිකටුවක් සඳහා ආසනයක්;
  • ඉලාස්ටික් පටියක්;
  • නල කලම්ප;
  • රඳවන නළය;
  • ඉඟිය.

ඔබ යන්ත්රයේ බලය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, ඔබට වෝල්ට් 5 සිට 9 දක්වා මිලදී ගත හැකිය, නමුත් මෙම අගය වැඩි වන තරමට උපකරණ සුමට ලෙස ක්රියා කරයි. වඩා බලවත් උපාංගයක් භාවිතා කිරීම සඳහා, ඔබට බොහෝ අත්දැකීම් අවශ්ය වේ, එසේ නොමැති නම් ඔබට සමට තුවාල කළ හැකිය.

වෘත්තීය පච්ච කෙටීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය බලගතු බල සැපයුමක් සහ සුමට ගැලපුම් සහිත ප්‍රේරක යන්ත්‍ර. ඔවුන් වඩාත් සංකීර්ණ පච්ච කොටා ගැනීම සඳහා අවශ්ය වේ, ඔවුන් සමේ ගැටළු සහිත ප්රදේශ මත ඵලදායී ලෙස ක්රියා කරයි. ආරම්භකයින් සඳහා, මෙය දුෂ්කර මෙවලමක් වේ: ඉඳිකටු වල ශක්තිමත් කම්පනය ආධුනිකයාට පැහැදිලි සමෝච්ඡයක් සෑදීමට ඉඩ නොදේ. කාලයත් සමඟ ප්‍රේරක යන්ත්‍ර තුනම මිලදී ගැනීමට මම නිර්දේශ කරමි.

සමෝච්ඡය - ඉඳිකටුවක් සුළු පීඩනයකින් ගමන් කරයි, සමට යටින් තීන්ත පැතිරෙන්නේ නැති අතර පැහැදිලි රේඛාවක් ලබා ගනී.
පින්තාරු කිරීම - ඉඳිකටුවක්, එපීඩර්මිස් තුළ සිටියදී, තීන්ත විසුරුවා හැරීමට කාලය ඇති පරිදි ටිකක් ඉදිරියට යයි. වැඩ සඳහා අඩු උත්සාහයක් යෙදිය යුතුය.

සෙවන යන්ත්රය නිර්මාණය කර ඇත්තේ සෙවනැලි ඇඳීම සඳහාය.

ආරම්භකයින් සඳහා, මම භ්‍රමණ පච්ච යන්ත්‍ර නිර්දේශ කරමි, ඒවා සැකසීම සාමාන්‍යයෙන් ගැටළු ඇති නොකරයි, කම්පනය සහ ශබ්දය නොපවතී, එමඟින් පින්තූරයේ නිවැරදි සමෝච්ඡයන් සෑදීමට සහ නිවසේ වැඩ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ඒවාට වෙනස් කළ හැකි බලපෑමේ තද බවක් ඇති අතර එමඟින් සමට හානි වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි. මෙම වර්ගයේ යන්ත්රය සඳහා වොට් 1.5 සිට 6 දක්වා සාම්ප්රදායික මෝටරයක් ​​සුදුසු වේ. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, වැඩ කිරීමට වඩාත් පහසු වන්නේ කුමන උපකරණද යන්න පැහැදිලි වනු ඇත.

වැඩ සඳහා පච්ච යන්ත්රයක් සකසන්නේ කෙසේද

උසස් තත්ත්වයේ සහ ආරක්ෂිත වැඩ සඳහා, ඔබ උපදෙස් හොඳින් අධ්යයනය කළ යුතුය:

  • සියලුම කොටස් උසස් තත්ත්වයේ ආයුධ තෙල්වලින් පිස දමන්න;
  • ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ රඳවනයේ පිටුපස කඳ සහ තුණ්ඩය සවි කරන්න;
  • යන්ත්රය මත රඳවනය ස්ථාපනය කරන්න;
  • බාර්බෙල් එකේ ඉඳිකටුවක් තබන්න;
  • ස්ට්රයිකර් වෙත තීරුව සවි කරන්න;
  • මෙවලම සවි කිරීම සඳහා තීරුව මත ඉලාස්ටික් පටියක් විසි කරන්න;
  • ඉඳිකටුවක ප්‍රවේශය සකසන්න එවිට සමෝච්ඡ යන්ත්‍රවල එය දාරයේ සිට සෙන්ටිමීටර 1 ක් පිටතට පැමිණේ, අනෙක් ඒවා පිටතට නොපැමිණේ;
  • ධාරිත්‍රකයේ ධ්‍රැවීයතාව සැලකිල්ලට ගනිමින් ක්ලිප්-රැහැනක් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රය බල සැපයුමට සම්බන්ධ කරන්න;
  • බල සැපයුමේ නිවැරදි වෝල්ටීයතාවය සකසන්න.

ක්ලිප් ලණුව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, ධ්රැවීයතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. බොහෝ විට මෝටර් රථවල ධ්‍රැවීය ඝනීභවනය ඇත, එබැවින් ලණුව පිටුපස වෙළුම් පටියට ප්ලස් සහ රාමුවට අවාසි සමඟ සම්බන්ධ වේ. භ්‍රමණ යන්ත්‍රවල, වෝල්ටීයතාවය භ්‍රමණ වේගයට බලපාන අතර, ප්‍රේරක යන්ත්‍රවල, ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව බලය නියතව පවතී. මෙහෙයුම අතරතුර, මෙය සැලකිල්ලට ගත යුතුය, එසේ නොමැති නම් යන්ත්රයේ කොටස් කැඩී බිඳී යනු ඇත, ඔවුන් ඉක්මනින් අඳිනු ලබන අතර ඝනීභවනය අසමත් වේ. උපකරණ වැඩිපුර ක්රියාත්මක වන අතර, බොහෝ විට එය ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි ඉස්කුරුප්පු කිරීම අවශ්ය වේ. ආරම්භකයින් සඳහා, පළපුරුදු ශිල්පියෙකු වෙත හැරීම වඩා හොඳය, මන්ද එය ඉස්කුරුප්පු ඇණ තදින් තද කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. භ්රමක යන්ත්ර සමඟ ආරම්භකයින් හැසිරවීමට පහසු වනු ඇත.

ටැටූ තීන්ත මිලදී ගැනීමට කොහෙද

වඩාත්ම ජනප්‍රිය වර්ණ කළු, රතු, කහ සහ සුදු ය, ඒවා අනෙක් ඒවාට වඩා මිලදී ගත යුතුය. සෑම වර්ණයක්ම වර්ණ දෙකක් ගැනීමට වඩා හොඳය: අඳුරු සහ ආලෝකය, සුමට සංක්රමණය කිරීමට හෝ වර්ණ මිශ්ර කිරීමට. ප්රතිදීප්ත වර්ණක මිශ්ර කිරීම මම නිර්දේශ නොකරමි. ඔබ ඉතා ලාභදායී හෝ මිල අධික නොවිය යුතුය, ඩොලර් 8-15 කලාපයේ විකල්ප සලකා බැලීම වඩා හොඳය. භාවිතා කළ තීන්ත මිලදී නොගන්න, ලේබල් සහ මුද්රා නොමැතිව, ඒවා තනුක හෝ භාවිතා කළ හැකිය. ගුණාත්මක තීන්ත විය යුත්තේ කුමක් ද?

  1. ශල්‍ය ප්ලාස්ටික් ක්ෂුද්‍ර ග්‍රැනූල් වෘත්තිකයන් සමඟ සාර්ථකත්වය භුක්ති විඳිති. ඒවා මිල අධික, නමුත් දීප්තිමත් හා සංතෘප්ත, ඉහළ කාලසීමාවක් ඇත.
  2. ඛනිජ වර්ග ටිකක් මිළ අඩුයි, නමුත් ඒවා ගුණාත්මක භාවයෙන් පහත් නොවේ. තීන්ත සෛල සමඟ ප්රතික්රියා නොකරයි, නොපැහැදිලි නොවේ, ඝන අනුකූලතාවය නිසා ආර්ථිකමය වේ.
  3. ප්රතිදීප්ත වර්ණකය අසාත්මිකතා ප්රතික්රියාවක් ඇති නොකරයි, පැතිරෙන්නේ නැත සහ අඳුරේ දී දර්ශනීය ලෙස පෙනේ.

ආස්රැත ජලය තනුක ලෙස භාවිතා වේ එතනෝල්, glycerin, නමුත් මම වඩාත් කැමති sorbitol. තීන්ත සංයුතිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, මෙතිල් ස්ප්රීතු, ඇල්ඩිහයිඩ් හෝ සර්ෆැක්ටන්ට් පැමිණීම ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සෞඛ්යයට අනතුරුදායක වේ! රතු තීන්තවල රතු රසදිය, කැඩ්මියම් හෝ ඕචර් අඩංගු විය හැකි අතර එමඟින් අසාත්මිකතා ඇති විය හැක.

හොඳම වර්ණ කිහිපයක්

  • සදාකාලික සුන්දර විචිත්‍රවත් සෙවන 100 ක් සපයයි. පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය තීන්තවල ව්යුහය සංරක්ෂණය කරයි, අයදුම් කිරීමට පහසු වන අතර බොහෝ පච්ච කෙටීම් සඳහා සුදුසු වේ.
  • තීව්‍ර තීන්ත මැකී යාමට අඩු අවදානමක් ඇත. විශාල ප්රදේශයක ඝන සෙවන සඳහා, මම Suluape Black Samoan නිර්දේශ කරමි, අනෙකුත් වැඩ සඳහා - Zuper Black.
  • බොහෝ ශිල්පීන් ඩයිනමික් තීන්ත සමඟ වැඩ කරයි. එය ඝන සහ පහසුවෙන් ධාවනය වන අතර, ඝන සෙවන සඳහා විශිෂ්ටයි. සමෝච්ඡය සඳහා කළු වර්ණය සුදුසුය.

"පච්ච තීන්ත මිලදී ගැනීමට කොහෙද?" යන ප්රශ්නයට. ඔවුන් සාමාන්‍යයෙන් එකම ආකාරයකින් පිළිතුරු දෙයි - විශේෂිත අන්තර්ජාල වෙළඳසැල් වල. හොඳ සේවාදායකයෙකු සිටින බොහෝ ස්වාමිවරුන් යුරෝපයෙන් තොග වශයෙන් ඇණවුම ලබා දෙයි, එය මොස්කව් හෝ වෙනත් ඕනෑම නගරයකට වඩා විශේෂයෙන් මිල අධික නොවේ, නමුත් බෙදා හැරීමට බලා සිටීමට තවමත් බොහෝ කාලයක් ගත වේ.

වර්ගීකරණය සහ ලක්ෂණ:

  • RL (3-18 කෑලි පොකුරේ ඉඳිකටු සංඛ්යාව) - "අඩු කරන ලද" ඉඳිකටු, රවුමක තබා එකට පෑස්සුම් කර ඇත. සමෝච්ඡ රේඛා ඇඳීම සඳහා සුදුසු වේ. 1RL - සැරයටිය මත එක් ඉඳිකටුවක්.
  • ආර්එස් (3-18 කෑලි) - "දික්කසාද වූ" ඉඳිකටු, සමාන්තර පේළි දෙකක තබා ඇත. සෙවන සහ පින්තාරු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
  • Magnum - වර්ණ ගැන්වීම සහ පහසු සෙවන සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. M1 (1-34) ශ්‍රේණියේ, ඉඳිකටු එක් පේළියක, M2 (1-42) තුළ තබා ඇත - දෙකකින්, ඒවා තද බොක්කක් සඳහා අතිරේකව භාවිතා වේ. සම තුවාල වී නැත, තීන්ත ඒකාකාරව යොදනු ලැබේ.
  • වටකුරු මැග්නම් ඉඳිකටු පේළි දෙකකින් සවි කර ඇති අතර අවසානයේ අර්ධ වෘත්තාකාරයකට සමාන වේ. සුමට වර්ණ ගැන්වීම සඳහා සුදුසු වේ.
  • පැතලි ඉඳිකටු එක් ඝන පේළියක පෑස්සුම් කර ඇත, අර්ධ ටෝන සහ සංක්රමණය සඳහා භාවිතා වේ.
  • රවුම් ඉඳිකටු රවුමක තබා ඇත. තද පෑස්සුම් සමෝච්ඡ ඇඳීමට පහසුකම් සපයයි, ලිහිල් පෑස්සුම් වර්ණ ගැන්වීම සඳහා සුදුසු වේ.
  • තනි - එක් ඉඳිකටුවක්, ඕනෑම වැඩක් සඳහා සුදුසු වේ.

ආරම්භකයින් සඳහා, RS, RL සහ Magnum තෝරා ගැනීමට වඩා හොඳය, ඉතිරි ඉඳිකටු වෘත්තිකයන් සඳහා වේ.

කේතුකාකාර තියුණු කිරීම සහ “උණ්ඩය යට” සහිත පච්ච යන්ත්‍ර සඳහා ඉඳිකටු පළපුරුදු ශිල්පීන් විසින් තෝරා ගනු ලැබේ, ආරම්භකයින් සඳහා වටකුරු ඒවා භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. තුනී ඉඳිකටු සමෝච්ඡය සඳහා, ඝන ඉඳිකටු සෙවන සඳහා වේ. සාමාන්ය සහ වයනය ඇත:

  • සාමාන්ය- ඔප දැමූ සහ ආධුනිකයන් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
  • වයනය- ඔප දැමූ ඉඳිකටු ඉඟි පමණි.

ඉඳිකටු කෙළවරේ වැඩි තීන්ත එකතු වන බැවින්, විශේෂයෙන් ගැටළු සහිත ස්ථානවල - හිස පිටුපස, පහළ පිටුපස, ඝන තීන්ත සමඟ වැඩ කිරීම ඔවුන්ට පහසු වේ. එකම නිෂේධනය නම් සෙවනැලි තට්ටු කළ නොහැකි වීමයි. වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, වැඩි රුධිර ප්රමාණයක් නිකුත් වේ, නමුත් එය තුවාල සුව කිරීමේ කාලය බලපාන්නේ නැත. ආරම්භකයින් සඳහා, ඔබ සම සීසෑමට හැකි බැවින්, ඒවා භාවිතා නොකිරීමට වඩා හොඳය.

පච්ච පුහුණු කිරීම සඳහා සම

රටාව පිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඔබට ඉඳිකටුවක් ගැඹුරට ඇතුළු කර එපීඩර්මිස් වලට හානි කළ හැකිය, ඉන්පසු ගිනි අවුලුවන ක්‍රියාවලීන් සහ ආසාදන ඇති වේ. පුහුණුව සඳහා, පච්ච කොටා ගැනීම සඳහා සිලිකන් සමක් ඇත, එය සැබෑ එකක් සමාන වේ. වෙනස්කම් කිහිපයක් තිබේ: රටාවක් සහිත සහ රහිත සම්, අතේ පැළඳිය හැකි 3D සම්.

තරුණ ඌරෙකුගේ සම (බඩෙන් පමණක්) පුහුණු කිරීම නිර්දේශ කරමි. එය මස් වෙළඳපොලේ සතයක් සඳහා මිලදී ගත හැකිය. වැනි සුළු අඩුපාඩු කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකරන්න ෆෝක්ස් හම්මෙය වළක්වා ගත නොහැක. ඔබ වැඩි වැඩියෙන් පුහුණු කර සූක්ෂ්ම දේ සොයා බලන තරමට, වැරදි විශ්ලේෂණය කරන්න, ඔබ වේගයෙන් ඉගෙන ගනු ඇත. වැස්ලින් සහ භාවිතා කිරීමට අමතක නොකරන්න සබන් වතුර, එසේ නොමැති නම් අතිරික්ත තීන්ත සම පුරා ආලේප කර ඇති අතර සිදු කරන ලද කාර්යය නොපෙනේ.

ආරම්භකයින් සහ වෘත්තිකයන් සඳහා පච්ච කට්ටල

ආරම්භක පච්ච කොටන්නන් සඳහා ටැටූ යන්ත්‍ර කට්ටලයට ඇතුළත් වන්නේ:

  1. සෙවණැලි සහ සමෝච්ඡ හෝ භ්රමක සඳහා induction යන්ත්ර දෙකක්;
  2. තීන්ත වර්ග කිහිපයක් සහ විශේෂ පෑනක්;
  3. ඉඟි සමග සමෝච්ඡ සහ පින්තාරු කිරීම සඳහා ඉඳිකටු;
  4. පැඩලය, ක්ලිප් ලණුව, බල සැපයුම් ඒකකය;
  5. රබර් පටි, අත්වැසුම්, පරිවාරක පෑඩ්, ස්ථාවරය, තීන්ත කෝප්ප;
  6. වෛද්ය විලවුන්;
  7. ෙලෝහ රඳවනය, මුද්රා තැබීමේ මුදු;
  8. hex යතුරු කට්ටලයක්, එකලස් කිරීමේ උපදෙස්.

වෘත්තීය පච්ච කට්ටල වඩා මිල අධිකයි, ආරම්භය රූබල් 16000 සිට. කට්ටලයට වැඩි දියුණු කරන ලද ආලෝකමත් බල සැපයුමක්, විටමින් අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රීම්, ද්විත්ව ඉඟි සලකුණු, විවිධ ඉඳිකටු පුළුල් පරාසයක්, මාරු ජෙල් සහ තවත් දේ ඇතුළත් වේ.

ආරම්භකයින් සඳහා, භ්රමක යන්ත්රයක් සහිත කට්ටලයක් මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය. කාලයත් සමඟ, induction උපකරණ මිලදී ගත හැකිය. පරිභෝජන භාණ්ඩ ඔබේ අභිමතය පරිදි තනි තනිව තෝරා ගනු ලැබේ. ඔබ මිලදී ගත යුත්තේ සහතික කළ වෙළඳසැල් වල පමණි.

ටැටූ උපකරණ සවිඥානිකව හා සුපරීක්ෂාකාරීව ප්රවේශ විය යුතුය, මන්ද මෙය සාර්ථකත්වයට පමණක් නොව, ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සෞඛ්යයටද යතුරයි. වසර ගණනාවක් පුරා නිපුණතා ලබා ඇත, නමුත් නරක මෙවලම් සමඟ ඔබට සේවාදායකයා පමණක් නොව, ඔබම අඩපණ කළ හැකිය.

මෙම කොටසේදී, FURFUR සංස්කාරකවරුන් එහි සංඝටක මූලද්‍රව්‍යවලට විසුරුවා හරින අතර අවධානය යොමු කළ යුතු දේවල් පමණක් නොව, වචනයේ සම්පූර්ණ අර්ථයෙන් සංස්කෘතිය බවට පත්ව ඇති වස්තූන් සවිස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කරයි. "Male Showdown" හි අවසාන කලාපයේ අපි වෙන්ව ගිය අතර, දැන් එය පච්ච මැෂින් සෑදී ඇත්තේ කුමක්දැයි සොයා බැලීමට කාලයයි. රූපයේ ඇති සබැඳිය ක්ලික් කිරීමෙන්, ඔබට ඉහළ විභේදනයකින් එකලස් කිරීමේ රූප සටහන විවෘත කළ හැකිය.

1. ඉඟි 2. ඩර්ෂාක් 3. backstam 4. ඉඳිකටුවක් 5. පර්යන්ත දෙකක් සහිත දඟර පෑස්සුම් 6. සම්බන්ධතා කණ්ඩායම (සම්බන්ධතා පෝස්ට් සහ සම්බන්ධතා ඉස්කුරුප්පු) 7. Grommets 8. ස්ට්රයිකර් 9. ස්පර්ශ වසන්තය 10. බැන්ඩේජ් ඉලාස්ටික් බෑන්ඩ් 11. රාමුව 12. පසුපස වසන්තය 13. කාසියකින් සාදන ලද පුක් 14. පසුපස ස්ථාවරය. ව්‍යුහයේ ඉතිරි කොටස් - ගෑස්කට්, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සහ බෝල්ට් - රූප සටහනේ පෙන්වා ඇති පරිදි රාමුවේ ලැයිස්තුගත කර ඇති අංග කුට්ටි හයකින් සවි කරන්න.

මෙම ද්රව්යයේ පච්ච මැෂිමක උදාහරණයක් ලෙස, අපි ලිපිය සකස් කිරීම සඳහා ඔහුගේ උපකාරය සඳහා ස්තුති කිරීමට කැමති රුසියානු මාස්ටර් ව්ලැඩ් බ්ලැඩ්ගේ යන්ත්රය අපි ගත්තා. FURFUR සංස්කාරකවරුන් ද චිත්‍රාගාරයේ ස්වාමිවරුන්ට සිය කෘතඥතාව පළ කරති

බාස්කට් එක හිස්

ටැටූ යන්ත්රය - වර්ග, උපාංගය, භාවිතය

ඔබ අවම වශයෙන් එක් වරක්වත් පච්ච කොටා ගැනීම ගැන සිතුවේ නම්, ඔබේ සම මත චිත්රය දිස්වන මෙවලම් ගැන ඔබ උනන්දු විය හැකිය. ඒවායින් ප්‍රධාන වන්නේ පච්ච කෙටීමේ යන්ත්‍රයයි. පච්ච කර්මාන්තයේ වෙළඳපොලේ සහ අපගේ වෙළඳසැලේ විවිධ හැඩයන් සහ පච්ච මැෂින් වර්ග තේරුම් ගැනීම තරමක් සරල ය.

ඒ සියල්ල ආරම්භ වූ ආකාරය

ටැටූ යන්ත්‍රයේ නිපැයුම්කරුවා පච්ච කෙටීමේ ශිල්පියා වන සැමුවෙල් ඕ'රයිලි ය.අනපේක්ෂිත ලෙස, තෝමස් එඩිසන් ටැටූ යන්ත්‍රය සොයාගැනීමේ "සහකරු" බවට පත් විය - ලේඛන ස්වයංක්‍රීයව පිටපත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද ඔහුගේ "විදුලි පෑන" මත පදනම්ව, ඕ'රයිලි විසින් නිර්මාණය කරන ලදී. පළමු induction tattoo machine මෙය 1891 දී ය.

භ්‍රමණ පච්ච යන්ත්‍රවල පෙනුම DC විදුලි මෝටර නිෂ්පාදනයේ ප්‍රගතිය සමඟ සම්බන්ධ වේ - එය “රොටර්” හි පදනම වන කුඩා, අධිවේගී මෝටරයකි. සංයුක්ත විද්‍යුත් ධාවක සංවර්ධනය වේගවත් වේගයෙන් සිදුවන බැවින්, භ්රමක යන්ත්රවල ප්රගතිය සියලු වර්ගවල පච්ච උපකරණ අතර වඩාත්ම ගතික ලෙස හැඳින්විය හැක.


අපේ කාලය දක්වා, පච්ච මැෂින් සැලසුම් කිරීම සැලකිය යුතු වෙනස්කම් වලට භාජනය වී නොමැත - විස්තර වැඩි දියුණු කර ඇත, නිෂ්පාදනයට සැලසුම් සහ ප්රවේශයන් වෙනස් වී ඇත, මානයන් අඩු වී ඇත, නමුත් මෙහෙයුම් මූලධර්මය මුල්ම ලෙස පවතී.
පච්ච යන්ත්‍ර සංවර්ධනය කිරීමේ සාමාන්‍ය රේඛාව පහත සඳහන් මූලධර්ම වෙත පැමිණේ:
ස්වාමියාගේ සහ සේවාදායකයාගේ ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම;
බර, ශබ්දය සහ කම්පනය අඩු කිරීම;
වේදනා සංවේදනයන් අඩු කිරීම.
මෙය යන්ත්‍ර තවදුරටත් උප විශේෂවලට බෙදීමට හේතු විය. රූපලාවන්ය ශිල්පයේ පච්ච කලාව පැමිණීම - පෙනුම ස්ථිර මේකප්- මෝටර් රථ සහ ඒවායේ උපාංග සංවර්ධනය කිරීමට ද බලපෑවේය. කෙසේ වෙතත්, පච්ච කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන බහුලත්වය අවබෝධ කර ගැනීම වඩා දුෂ්කර වී ඇති බව මින් අදහස් නොවේ.

සම්භාව්ය ප්රේරණය

භ්රමක යන්ත්රය ඉතා ජනප්රිය වී ඇති සැලකිය යුතු වාසි ගණනාවක් ඇත.

භ්රමක යන්ත්රය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත - මෙය උපාංගයට සහ විදුලි මෝටරයේ ක්රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
භ්රමක යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී චක්රයේ කිසිදු කම්පනයක් නොමැත, එහි ක්රියාකාරිත්වය වඩාත් සියුම් - නිශ්ශබ්ද හා සිනිඳුයි. බොහෝ විට, "රොටර්" හි දෘඪතාව බලහත්කාරයෙන් වැඩි වන අතර, එය අතිරේක වසන්තයක් හෝ නිර්මාණයේ විශේෂ තාක්ෂණික විසඳුම් සමඟ "ප්රේරණය" ලබා දෙයි. භ්‍රමණ යන්ත්‍රය වඩා නිශ්ශබ්ද වන අතර අඩුවෙන් කම්පනය වන අතර එමඟින් කාර්යයේ සුවපහසුව වැඩි කරයි. භ්‍රමණ යන්ත්‍රයේ වේගය එයට යොදන වෝල්ටීයතාවයෙන් පුළුල් පරාසයක නියාමනය කළ හැකිය.

මෙය සරල ප්‍රශ්නයක් මතු කරයි - රොටර් යනු විශ්වීය විසඳුමක්ද, එය ප්‍රේරණය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිස්ථාපනය කරයිද? රොටරි යන්ත්‍ර ජනප්‍රියත්වයේ එක් රැල්ලකට වඩා අත්විඳ ඇත - නමුත් ඒවාට "ප්‍රේරණය" බලයෙන් ඉවත් කිරීමට නොහැකි විය. මේ සඳහා වෛෂයික හේතු තිබේ.

භ්‍රමණ යන්ත්‍ර පරිපථ ලෙස හොඳ ප්‍රේරක සහකරුට වඩා පහත් ය, එය ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මවල වෙනස මගින් පැහැදිලි කෙරේ. භ්‍රමණ යන්ත්‍රයට ව්‍යුහාත්මකව තියුණු, ඉක්මන් ඇතුළු කිරීමක් සහ ඉඳිකටුවක් ඉවත් කිරීමට හැකියාවක් නැත - ප්‍රේරක ලයිනර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඒ සඳහා ය.
සමහර ක්‍රම වලදී, යන්ත්‍රය ඉක්මනින් සම හරහා ගමන් කරන විට ඉඳිකටු සෙමෙන් ඉවත් වීම නිසා භ්‍රමණ යන්ත්‍රවලට සම සැලකිය යුතු ලෙස පැටවිය හැක. මෙය එපීඩර්මිස් මත කොක්කක් ඇති කරයි, කම්පනය වැඩි කරයි.
රොටරි යන්ත්‍ර එක් චක්‍රයක යොදන වර්ණක ප්‍රමාණයේ හොඳ ප්‍රේරණයට වඩා පහත් ය, මන්දයත් පහළට ඇති ස්ථානයේ බලපෑම නොමැතිකම සහ ඉඳිකටු වල තියුණු මන්දගාමිත්වය නිසා "ප්‍රේරණය" ලක්ෂණයකි. "රොටර්" ඉඳිකටුවක් සුමටව චලනය වන අතර, ඉඳිකටුවක් ඉවත් කරන විට වර්ණකය මත අවස්ථිති බලපෑම අඩු කරයි. කාර්යය වන්නේ පින්තූරයේ විශාල ප්‍රදේශයක් ගුණාත්මකව හා ඉක්මනින් පින්තාරු කිරීම නම්, ප්‍රේරක සෙවනක් වඩාත් සුදුසු වේ.
සාපේක්ෂ අඩු බලය හේතුවෙන්, ගැටළු සහිත ප්රදේශ වල, එනම් බහුල මේද තැන්පතු හෝ සෙලියුලයිට් ප්රදේශ වල වැඩ කරන විට භ්රමක යන්ත්ර බොහෝ විට ඉතා අපහසු වේ.

ප්රශ්නය පැනනගින්නේ - භ්රමක යන්ත්ර බොහෝ අඩුපාඩු තිබේ නම්, ඒවායින් බොහොමයක් ඇත්තේ මන්ද? බොහෝ පච්ච කලාකරුවන්ගේ අවි ගබඩාවේ ඔවුන් තවමත් සිටින්නේ ඇයි? එය සරලයි - බහු-වර්ණ රටා යොදන විට රෝටර් වලට සමාන නැත, සහ එවැනි පච්ච වල ජනප්රියත්වය පමණක් වර්ධනය වේ. ඔව්, සහ භ්රමක යන්ත්රයක් නොමැතිව පච්ච කෙටීම සිතාගත නොහැකිය.

මොඩියුලර් (චේයින් සහ ඇනෙලොග්)

හරියටම කිවහොත්, මෙය භ්‍රමණ පච්ච යන්ත්‍රයක වෙනස් කිරීමකි - නමුත් මෙම වෙනස් කිරීම කෙතරම් විප්ලවීයද යත්, පච්ච යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනයේ නව පරම්පරාවක ආරම්භය ගැන බොහෝ දෙනෙක් වහාම කතා කිරීමට පටන් ගත්හ. මොඩියුලර් පච්ච කෙටීමේ යන්ත්‍ර මගින් ටැටූ කලාකරුවෙකුගේ කාර්යය පහසු කළ හැකි අතර, පච්ච කෙටීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් හා ආරක්ෂිත වේ.
මෙම වර්ගයේ යන්ත්රයේ සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ රඳවනයේ සැලසුමයි. එය ඉඳිකටු මොඩියුල භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත - ඉඳිකටුවක් සහ ඉඟියක් ඒකාබද්ධ කරන ඉවත දැමිය හැකි මෝස්තරයකි. මොඩියුලයේ ඉඳිකටුවක් සැලසුම් කිරීම නිසා, එවැනි රඳවනයක් නිරන්තරයෙන් පිරිසිදු කිරීම හා විෂබීජහරණය කිරීම අවශ්ය නොවේ - එය පිරිසිදුව තබා ගැනීමට පමණක් ප්රමාණවත් වේ. මොඩියුලර් ඉඳිකටුවක් ඉවත දැමිය හැකි අතර භාවිතයෙන් පසු බැහැර කරනු ලැබේ.

එවැනි යන්ත්ර සඳහා මොඩියුලර් ඉඳිකටුවක් පච්ච යන්ත්රයක් සඳහා ඉඟියක් ලෙස පෙනේ. වෙනස වන්නේ ඉඟිය ඇතුළත ඉඳිකටුවක් දැනටමත් සවි කර ඇති බවයි. පිටුපසින්, තුණ්ඩය පටලයකින් ආවරණය වී ඇති අතර එමඟින් වර්ණක සහ අනෙකුත් ද්‍රව රඳවනය තුළට ගලා යාම වළක්වයි. සරල, පහසු, ප්රායෝගික, පිරිසිදු. එවැනි යන්ත්රයක ඉඳිකටුවක් රෝටර් විකේන්ද්රික සමග සෘජු දෘඪ යාන්ත්රික සම්බන්ධතාවයක් නොමැත. ඉඳිකටුවක් සහ කාට්රිජ් සිරුරේ මානයන් එකිනෙකට ප්රවේශමෙන් ගැලපේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉඳිකටුවක්, ප්රමාණය නොතකා, දැඩි සරල රේඛාවක් තුළ චලනය වන අතර, රටාවෙහි නිරවද්යතාව සහ පැහැදිලිකම සහතික කරයි.

ස්වාමියාට අවශ්‍ය වන්නේ ක්ලිප්-රැහැන සම්බන්ධ කිරීම පමණි, වැඩ සඳහා අවශ්‍ය ඉඳිකටුවක් සහිත මොඩියුලය තෝරන්න - ඔබට වැඩ ආරම්භ කළ හැකිය. මෙම පච්ච මැෂින් ඔබට ඉතා ඵලදායී ලෙස වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි - ක්රියාවලිය තුළ ඉඳිකටුවක් වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නම්, මොඩියුලය ඉවත් කරන්න, එය වෙනත් එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කර දිගටම පච්ච කෙටීම. මෙම වර්ගයේ යන්ත්රය ස්ථිර වේශ නිරූපණය සහ පච්ච කෙටීමේ ස්වාමිවරුන්ගේ රසය විය.
මුතුන් මිත්තන්මෙම වර්ගයේ මෝටර් රථ වලින් Cheyenne සමාගම විය - මෙම නම ගෘහ නාමයක් බවට පත්ව ඇත. පිටපත් ඉක්මනින් මුල් පිටපත අනුගමනය කළේය. ඊට අමතරව, වෙනම රඳවන පන්තියක් දර්ශනය විය - මොඩියුලර් දරන්නන්. ඕනෑම යන්ත්‍රයක් සමඟ ඉවත දැමිය හැකි ඉඳිකටු මොඩියුල භාවිතා කිරීමට ඒවා ඔබට ඉඩ සලසයි - භ්‍රමණ සහ ප්‍රේරණය යන දෙකම.
පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය නොකිරීම හේතුවෙන් සමාන හොඳ ව්‍යාපාර කිසිවක් නොමැතිව අවසන් වීම බොහෝ විට සිදු වේ. ආදරය ඒකාබද්ධ දූවිලි බෑග් සහිත වැකුම් ක්ලීනර් තොග වශයෙන් මිල දී ගත්තේය - නමුත් මලු කිසිවක් නොතිබුණි. මොඩියුලර් ඉඳිකටු නිෂ්පාදකයින් බලාපොරොත්තු සුන් නොකළ අතර මේ දිනවල සියලු වර්ගවල සහ ප්‍රමාණයේ ඉඳිකටු කාට්රිජ් මිලදී ගැනීම පහසුය - මුල් Cheyenne සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිසම.

තෝරා ගැනීමට කුමන පච්ච යන්ත්රයද?

පිළිතුර සරලයි. සෑම මෙවලමක්ම එහි කාර්යය සඳහා හොඳ වන අතර, විශ්වීය විසඳුම් සමඟින් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කිරීම සාමාන්ය ප්රතිඵල පමණක් වනු ඇත. ටැටූ කලාකරුවෙකුට ඔහුගේ ආයුධ ගබඩාවේ ප්‍රේරක සහ භ්‍රමණ යන්ත්‍ර වර්ග දෙකම තිබිය යුතුය. කුමන යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමට වඩා හොඳද යන්න තේරුම් ගැනීමට ඉගෙන ගැනීම අවශ්‍ය වේ - සහ මෙම අවබෝධය ලබා දිය හැක්කේ ඔබට පමණි. පුද්ගලික අත්දැකීම, එය අවසානයේ කතුවරයාගේ අත් අකුරු ලෙස හැඳින්වෙන දෙය බවට පත් විය.

වැඩ සඳහා සුසර කළ පච්ච යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමේදී, එය මූලික රීතියක් ලෙස ගන්න - නිෂ්ක්‍රීය කුතුහලයෙන් උපාංගයේ සැකසුම් වලට නොයන්න, අනවශ්‍ය ලෙස කිසිවක් කරකවන්න එපා, උපාංගය ගැන කිසිදු අදහසක් නොමැතිව යන්ත්‍රය ඔබම විසුරුවා හරින්න එපා සහ සැකසුම - යන්ත්රය දැනටමත් ක්රියා කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සූදානම්. අක්රිය වීම හෝ බිඳවැටීමකදී, මුලින්ම නිෂ්පාදකයා සම්බන්ධ කර ගැනීමට උත්සාහ කරන්න, සාමාන්ය යන්ත්ර සාදන්නෙකු කිසි විටෙක පූර්ණ පරිමාණ උපදේශනයක් සහ හැකි උපකාරයක් ප්රතික්ෂේප නොකරනු ඇත.

හැදින්වීම
පච්ච මැෂිමක් මිලදී ගත් වහාම, විශේෂ ලිහිසි තෙල් මත ගබඩා කරන්න, මන්ද කරදරයකින් තොර සහ දිගු සේවා ජීවිතයක් සඳහා යන්ත්රයට අමතර සහ සංකීර්ණ නොවන රැකවරණයක් අවශ්ය වේ. එය සාමාන්‍ය තුවක්කු තෙල් විය හැකි අතර එය ඕනෑම දඩයම් වෙළඳසැලක විකුණනු ලැබේ. පච්ච යන්ත්‍රයේ සියලුම වානේ කොටස් තෙල් සහිත කඩමාල්ලකින් පිස දමනු ලැබේ, මසකට වරක් හෝ දෙවරක් පමණ, මෙය විඛාදන හා මලකඩ නොමැති බව සහතික කරයි. පාඩුවෙන් ඔබ්බට පෙනුමයන්ත්ර, විඛාදන උල්පත් සඳහා බරපතල අනතුරක් නිසා. ඒවායේ මතුපිට ඇති ඕනෑම ක්ෂුද්‍ර හානි, ෂෙල් වෙඩි සහ ඉරිතැලීම් ඉක්මනින් අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. විඛාදනයට හේතු වන ආක්රමණශීලී සංරචක අඩංගු රසායනික විෂබීජනාශක විසඳුම් භාවිතා කිරීමෙන් පසු "තෙල්" යන්ත්ර සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

සම්බන්ධතාවය සහ ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාවය
සෑම විටම ධ්‍රැවීකරණය වූ ක්ලිප් කෝඩ් සම්බන්ධතාවයක් භාවිතා කරන්න, මෙය ඉහළම තත්ත්වයේ ධ්‍රැවීය ධාරිත්‍රකය මගින් පවා අවශ්‍ය වේ, එය බලපෑම් චක්‍රයේ නිවැරදි සම්පූර්ණ කිරීම පාලනය කරන අතර ස්පර්ශ වන ස්ථානයේ දී පුළිඟු නිවා දමයි. අද, ලාභය සහ බෙදා හැරීම හේතුවෙන්, ධ්‍රැවීය ධාරිත්‍රක සියල්ලම පාහේ ප්‍රේරක යන්ත්‍ර මත ස්ථාපනය කර ඇත. 99% ක්ම, ක්ලිප් ලණුව පහත පරිදි සම්බන්ධ කර ඇත: ප්ලස් පසුපස කුළුණට, රාමුවට අඩු (පසුපස කුළුණ), උසස් තත්ත්වයේ ක්ලිප් ලණුවල බයිපෝලර් “උඩු රැවුල” විවිධ වර්ණවලින් සලකුණු කර තිබීම හේතුවක් නොමැතිව නොවේ. යන්ත්‍රයට ක්ලිප් එක වැරදි ක්‍රමානුකූලව සම්බන්ධ කිරීම පච්ච යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට සහ ධාරිත්‍රකයේ ආයු කාලය අඩුවීමට හේතු වන අතර එහි ප්‍රති result ලය නොවැළැක්විය හැකි ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.

ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාව - මූලික වශයෙන් වැදගත් කරුණක්, නිසා බොහෝ අය තම බල සැපයුම්වල මෙහෙයුම් වෝල්ටීයතාව සරලව ඉහළ නැංවීමෙන් යන්ත්‍රවල වැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය හෝ සැලසුම් දෝෂ සඳහා වන්දි ගෙවීමට උත්සාහ කරයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, වෝල්ටීයතාව ප්‍රශස්ත එකට වඩා 2 හෝ ඊට වැඩි වාර ගණනක් වෙනස් වේ. මත කෙටි කාලයක්මෙය උදව් විය හැක, නමුත් ... නව ගැටළු එළියට එයි: යන්ත්‍ර වේගයෙන් හා ශක්තිමත්ව රත් වීමට පටන් ගනී, ස්පර්ශක ස්ථානයේ ඇති ගිනි පුපුර වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් මෙන් බවට පත්වේ - ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉක්මනින් පිළිස්සී දිරා යයි, ටැටූ යන්ත්‍රය වේ තවමත් සම්පූර්ණයෙන්ම කලබල වන අතර සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කළ නොහැක!

නිවැරදි ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාවය කුමක් විය යුතුද? තනි පිළිතුරක් නැත, මන්ද. සෑම කෙනෙකුම විවිධ යන්ත්‍ර, බල සැපයුම් සහ සම්බන්ධක වයර් භාවිතා කරයි, නමුත් බොහෝ අවස්ථා සඳහා ක්‍රියා කරන මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් තිබේ. අංග සම්පූර්ණ යන්ත්‍රය සක්‍රිය කර තීන්ත හෝ සරල ජලයෙන් ඔත්තුව තෙත් කරන්න (මෙය වැදගත් වේ, තුණ්ඩයේ වියළි ඉඳිකටුවක ඝර්ෂණය ක්‍රියාකාරී වෝල්ටීයතාවයට බලපෑ හැකි බැවින්), PSU හි වෝල්ටීයතාව ක්‍රමයෙන් වැඩි කරන්න, ස්ට්‍රයිකරය ඔබේ අතේ තබා ගන්න. මාපටැඟිල්ල - පහර සංවේදී ලෙස උච්චාරණය කළ යුතු අතර, දෘශ්‍යමය වශයෙන්, පහර දෙන්නා දෙගුණයක් හෝ තුන් ගුණයකින් වැඩි වනු ඇත, ශබ්දය පිරිසිදුව හා පැහැදිලිව පවතිනු ඇත, කිසිම අවස්ථාවක එය ඝෝෂාකාරී හෝ තාලයේ පාවෙන්නේ නැත. උසස් තත්ත්වයේ වයර්, බල සැපයුමක් සහ යන්ත්රයේ නිවැරදි සැකසුම සමඟ, ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාව 6-8 වෝල්ට් පරාසයක පවතිනු ඇත.

තාපය
මෙය සාමාන්‍ය පාසල් භෞතික විද්‍යාවයි - පදාර්ථය හරහා ගමන් කරමින් ඉලෙක්ට්‍රෝන ඔවුන්ගේ ශක්තිය ධාරාව ගලා යන ශරීරයට මාරු කරයි. අංශුවල ශක්තිය වැඩි වේ, ඒවායේ චලනයේ වේගය වැඩි වේ, සන්නායකය රත් වේ . වැඩි වැඩියෙන් ප්රතිරෝධයසන්නායකය (අපගේ නඩුවේදී, යන්ත්‍රයේ චුම්බක පරිපථය, එහි දඟර සහ රාමුව මෙන්ම සම්බන්ධක වයර්) විදුලි ධාරාවක් ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඉලෙක්ට්‍රෝන වලට වැඩි ශක්තියක් අහිමි වන තරමට, සන්නායකය රත් වේ, මන්ද ඉලෙක්ට්‍රෝන මගින් අහිමි වන ශක්තිය තාපය බවට හැරේ.

උනුසුම් ක්‍රියාවලිය ඉහළ ක්‍රියාකාරී යන්ත්‍ර සඳහා නියත වශයෙන්ම සාමාන්‍ය සංසිද්ධියකි, නමුත් යක්ෂයා සෑම විටම විස්තර වල පවතී: දඟර මත ඇති වයරයේ ගුණාත්මකභාවය සහ හරස්කඩ, හරයේ ද්‍රව්‍ය, රාමුව සහ පවා එකලස් කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු, හරස්කඩ සහ සම්බන්ධක වයර්වල ද්රව්ය සහ, ඇත්ත වශයෙන්ම, ගුණාත්මක බල සැපයුම! පසුගිය ලිපියෙහි, පච්ච කලාකරුවන් සඳහා උපකරණ තෝරාගැනීමේ ගැටළු පිළිබඳව අපි දැනටමත් විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කර ඇත.

වෙනත් කොන්දේසි වලට යටත්ව, දිගු වැඩ අතරතුර, පච්ච කොටා ගැනීමේ යන්ත්‍රය තවමත් අධික ලෙස රත් වන්නේ නම්, අතේ දැවෙන අපහසුතාවයට - ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ ඉදිරිපස වසන්තය ස්ට්‍රයිකර් වෙත නැමී ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණ ටිකක් ගලවා, පසුව නැවත සකස් කරන්න. යන්ත්රය (බලන්න ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාව ).

බලය අහිමි වීම
පළමුවෙන්ම, මෙය ස්ට්රයිකර් (තන පුඩු, grommets) සහ බැන්ඩේජ් ඉලාස්ටික් බෑන්ඩ් මත මුද්රා සඳහා අදාළ වේ. ප්‍රේරක යන්ත්‍රයේ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා, වැඩ කිරීමට පෙර එය නිවැරදිව එකලස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. සීලන්ට් එකක් වැනි සුළු දෙයක වැදගත්කම අධිතක්සේරු කළ නොහැක - භාවිතා කරන මුද්‍රා වල ද්‍රව්‍ය හා හැඩය කුමක් වුවත්, ස්ට්‍රයිකර් සිට ඉඳිකටු තීරුවට බලය මාරු කිරීමේදී ඔවුන් පසුබෑම අඩු කළ යුතුය, එබැවින් සීලන්ට් ඉඳිකටුවක් තුළ වාඩි විය යුතුය. අත්වැසුම්", i.e. ආයාසයකින් තොරව ඇතුළු වීමට, නමුත් නිදහසේ එල්ලීමට නොවේ, එසේ නොමැති නම් නොවැළැක්විය හැකි බලශක්ති අලාභයන් සිදුවනු ඇත.

මුද්‍රා සහ වෙළුම් පටි ඉවත දැමිය හැකි පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය වන අතර ඒවා එක් එක් කාර්යයෙන් පසු බැහැර කළ යුතු බව මම ඔබට මතක් කරමි (ඒවායේ රුධිරයෙන් සහ වර්ණක වලින් අත්හිටුවීමේ අංශු අඩංගු විය හැකිය), ඒවායේ ගුණාංග පැය කිහිපයක් අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයකින් තියුනු ලෙස පිරිහී ඇති අතර මෙවලමෙහි ක්‍රියාකාරිත්වයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත. - සුවපහසුව සහ ආරක්ෂාව මත ඉතිරි නොකරන්න.

ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණ
නිරන්තර ක්‍රියාකාරීත්වයේ ක්‍රියාවලියේදී, පච්ච යන්ත්‍රයේ විවිධ කොටස් සැලකිය යුතු බරක් සහ කම්පන අත්විඳිති, ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ඉදිරිපස වසන්තය අතර ඝර්ෂණය සහ විදුලි ගිනි පුපුරක් ඇති වන අතර, කාලයත් සමඟ ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ඉදිරිපස වසන්තය - ස්පර්ශය මකා දමයි. ස්ථානය නැති වී ඇති අතර, මූලික සැකසුම් අනිවාර්යයෙන්ම වෙනස් වන අතර "float." බොහෝ පච්ච කලාකරුවන් සඳහා, විශේෂයෙන් ආරම්භකයින් සඳහා, "සම්බන්ධතාවය නැතිවීම" ඔවුන්ව මෝඩ හා බලාපොරොත්තු රහිත භීතියකට ඇද දමයි: "... සියල්ල නැති වී ඇත, ලොක්කා, කුමක් කළ යුතුද, කුමක් කළ යුතුද?" (ඇ)

ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම නඩුවේ කුමක් කළ යුතුද? ඔබ යන්ත්‍රය සුසර කිරීම සඳහා සෑම විටම යන්ත්‍ර සාදන්නෙකු වෙත යවනවාද, බොහෝ විට වෙනත් නගරයකට හෝ වෙනත් රටකට පවා, කාලය සහ ගනුදෙනුකරුවන් නාස්ති කරනවාද, නැතහොත් මෙවලම ඔබම සුසර කරන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගන්නවාද?

පිළිතුර පැහැදිලිය, විශේෂයෙන් මෙවැනි මෙහෙයුමක් දරුවෙකුට පවා සරල හා ප්‍රවේශ විය හැකි බැවින්: යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ සංඛ්‍යාතය සහ ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පුවේ ද්‍රව්‍යය මත පදනම්ව, වරින් වර, ඔබ ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කළ යුතුය, එය සමතලා කරයි. වැඩ කොටසක්. මෙහෙයුම් වෝල්ටීයතාවයෙන් ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණ සකස් කිරීමේ මොහොත ඔබට තීරණය කළ හැකිය: ඔබේ උපාංගය "කන්න" පටන් ගත් වෝල්ට් වැඩි වීම, පරමාදර්ශී "සම්බන්ධතා ස්ථානය" සකස් කිරීම වඩාත් අවශ්ය වේ, i.e. ඉස්කුරුප්පු ඇණ. මෙය ඉතා ප්‍රවේශමෙන් කළ යුතුය, සෑම විටම යන්ත්‍රය සක්‍රිය කර ඇත: ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු කණුවේ අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ තරමක් ලිහිල් කර, ක්‍රමයෙන්, ක්‍රමයෙන්, හතරෙන් එකක් හෝ අඩක්, ධාවන ශබ්දයට සවන් දෙමින් ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි සෙමින් ඉස්කුරුප්පු කරන්න. යන්ත්රය - එය "ෆාර්ටින්", ඇලවීම සහ අසාර්ථකත්වය නොමැතිව පිරිසිදු හා පැහැදිලි විය යුතුය.

උල්පත්
ස්පර්ශක උල්පත් විශේෂ දෘඩ හා දැඩි වානේ වලින් වෙබ් තීරුවකින් කපා හෝ කපා ඇත, සහ කල්පවත්නා දිශාවට පමණි. උල්පත් නිෂ්පාදනය සහ සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය අනුගමනය නොකළහොත්, දාර දිගේ ක්ෂුද්ර ක්රැක්ක් සෑදිය හැකි අතර, වැරදි ලෙස ස්ථාපනය කර ඇත්නම් (අතිරික්ත හෝ නැවත නැමීම), ලෝහයේ අභ්යන්තර ආතතීන් ඇති විය හැක. සාමාන්‍ය පච්ච කෙටීමේ යන්ත්‍රයක භාවිතා කරන විට, මෙය කිසිඳු ආකාරයකින් ප්‍රකාශ නොවිය හැකි නමුත්, ප්‍රබල ටැටූ යන්ත්‍ර අධි වෝල්ටීයතාවයකින් ක්‍රියාත්මක වන විට, බිඳවැටීමට ඉඩ ඇත.

මේ අනුව, උල්පත් කැඩීම තරමක් පොදු ගැටළුවක් වේ: සෑම tauist හට උල්පත් වෙනුවට ආදේශ කිරීමට හැකි විය යුතුය, විශේෂයෙන්ම ක්රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම, මෙය විනාඩි ප්රශ්නයකි!

ඉදිරිපස වසන්තය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම - පළමු පියවර වන්නේ කැඩුණු වසන්තයේ කොටස් පරීක්ෂා කිරීම සහ නැමීමේ කෝණය සහ ස්ට්‍රයිකර් වෙත ඇති දුර සටහන් කිරීම (හෝ ඡායාරූප) කිරීමයි. නව ඉදිරිපස වසන්තයක් ගෙන, සිදුරක් සහිත කොටස හැර, බලය ඒකාකාරව බෙදා හරිමින්, ඔබේ ඇඟිලිවලින් එහි මුළු දිග දිගේ මඳක් නැමෙන්න, ඉන්පසු වසන්තය ස්ථාපනය කර යන්ත්‍රය සක්‍රිය කරන්න, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නැමීම ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, මෙහෙයුම නැවත කරන්න. - වසන්තය ඉවත් කර නැවත නැමෙන්න.

පසුපස වසන්තය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම - පච්ච යන්ත්රයෙන් ඉවත් නොකර, කැඩුණු වසන්තයේ කොටස් පරීක්ෂා කරන්න, ස්ට්රයිකර් සිට යන්ත්රයේ ආසනය දක්වා ඇති දුර මැනීම (සහ මාර්කර් සමඟ ලකුණු කරන්න). සාමාන්‍යයෙන්, පසුපස උල්පත් නැමීමකින් තොරව ස්ථාපනය කර ඇත, සියලුම නවීන යන්ත්‍ර සාදන්නන් පාහේ යන්ත්‍ර සෑදල නිවැරදිව සකසා ඇති කෝණයකින් නිර්මාණය කරයි, මෙය පසුපස වසන්තය ස්ථාපනය කිරීම සරල කරන අතර කැඩී යාමකින් තොරව එහි දිගු ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. ඔබට තවමත් නැමීමක් අවශ්‍ය නම්, ඉහළ වසන්තයේ ඇති ආකාරයටම එය කරන්න - නැමීම ඉහළට සහ වර්ජකයා දෙසට යොමු කරන්න.

සෙමින් හා අතිශයින්ම පරිස්සමින් ක්‍රියා කරන්න, වඩාත්ම පොදු වැරැද්ද නම් වසන්තය ඕනෑවට වඩා නැමීම සහ එය නැවත නැමීමට උත්සාහ කිරීමයි, මේ අවස්ථාවේ දී ඔබ අතිරේක අභ්‍යන්තර ආතතීන් නිර්මාණය කරන අතර නුදුරු අනාගතයේ දී වසන්තය කැඩී යාමේ අවදානම ඉතා ඉහළ ය.

ඉදිරිපස වසන්තය ක්‍රියා කර ඇත්නම් හෝ පිළිස්සී ඇත්නම් (පටු, වැඩ කරන කෙළවරේ විවේකයක් ඇති වී තිබේ නම්), “ස්පර්ශක පැච්” ද නැති වී ඇති අතර සැකසුම් “පියාසර කරයි”, මෙම අවස්ථාවේ දී, ඔබට කාබන් තැන්පතු සහ මට්ටම පිරිසිදු කළ හැකිය. ඉඳිකටු ගොනුවක් හෝ වැලි කඩදාසියක් සහිත වසන්තයේ කෙළවර, ක්‍රියා පටිපාටියෙන් පසු මතුපිට ඔප දැමීමට මතක තබා ගැනීම - සාමාන්‍යයෙන් උපකාරී වේ, විශේෂයෙන් නොසලකා හරින ලද තත්වයකදී - "කාන්දු වන" වසන්තය නව එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම පමණක් උපකාරී වේ.

වැඩ කිරීමේ වේගය, රාජකාරි චක්රය
සංවර්ධිත සංදර්ශක පද්ධතියක් සහිත නවීන ඩිජිටල් පාලක භාවිතා කිරීම ජීවිතය ඉතා පහසු කරයි, විශේෂයෙන් ආරම්භකයින් සඳහා - "ඇසෙන්", "කනින්" හෝ "ඇඟිල්ලෙන්" පච්ච යන්ත්‍රයක ක්‍රියාකාරී මාදිලිය තීරණය කිරීම සඳහා ප්‍රෝ සෑම විටම පහසු සහ වේගවත් වේ. :

බොහෝ සමෝච්ච යන්ත්‍ර 130-150Hz (DutyCycle 55-65%) ක්‍රියාත්මක වේ.
- සෙවනැලි වැඩ සඳහා සෙවන 110-130Hz (DutyCycle45-55%)
- 80-110Hz දී මන්දගාමී සහ බලවත් තීන්ත (DutyCycle 50-60%)

පච්ච යන්ත්රය ආරෝපණය නොකළ විට ඉහත තොරතුරු ලබා දී ඇත, i.e. අක්‍රියව, ඉඳිකටුවක් නොමැතිව, ඔබ මෝටර් රථය එකලස් කර එය ක්‍රියාත්මක කරන විට, සංඛ්‍යාතය අනිවාර්යයෙන්ම අඩු වනු ඇත:

110-120 Hz සංඛ්යාතයක් දක්වා සමෝච්ඡ උපාංග සඳහා
- 75-85 Hz දක්වා සෙවන සෙවන සඳහා
- 60-75 Hz දක්වා බලවත් පින්තාරුකරුවන් සඳහා

කෙසේ වෙතත්, යන්ත්‍රයේ වේගය සෑම විටම පච්ච කෙටීමේ වේගයට රේඛීයව බලපාන්නේ නැත, අපි විශේෂිත ස්වාමියෙකුගේ අත්වල වැදගත්ම අංගය, ඔහුගේ අත්දැකීම් සහ වැඩ කරන ආකාරය ඉවත දැමුවත්, මෙහි ප්‍රධාන දෙය වන්නේ පහරෙහි ගතිකතාවයයි. සමට යටින් සෑම විනිවිද යාමක් සමඟම, ඉඳිකටුවක් එහි ඵලදායී ලෙස ඇතුල් වනු ඇත උපරිම මුදලවර්ණක, සමට අවම තුවාල සහිතව - මේ නිසා, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය - පච්චය රඳා පවතී: එය කෙතරම් ඉක්මනින් සහ සුවපහසු ලෙස සුව කරයිද, වර්ණය කෙතරම් දීප්තිමත් වේද, සමෝච්ඡයන් කාලයත් සමඟ “පාවෙන”, කොපමණ ඉක්මනින් එය සුදුමැලි වේවිද?

යොමුව සඳහා:
DutyCycle (රාජකාරි චක්‍රය හෝ රාජකාරි චක්‍රය) යනු ඒවායේ පුනරාවර්තන කාලයට ස්පන්දන කාලසීමාවෙහි අනුපාතයයි, පච්ච යන්ත්‍ර සැකසීමේ සන්දර්භය තුළ, මෙය ප්‍රතිශතයෙන් පිළිබිඹු වන උල්පත් දෙකෙහිම ආතතියේ තත්වය තීරණය කිරීමකි. ස්පර්ශක ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ඉහළ වසන්තය අතර සංවෘත සහ විවෘත සම්බන්ධතා ස්ථාන. වැඩ චක්රය ලෙස සැලකිය හැකිය පසුපස වසන්ත බලපෑමඉදිරිපස දෘඪතාව සම්බන්ධයෙන් එය වඩා උල්පත්, රාජකාරි චක්රය ඉහළ වනු ඇත, මෙන්ම පච්ච කෙටීම තුළ වේදනාව, tk. "රාජකාරි චක්රය" සෘජුවම පච්ච යන්ත්රයේ බලපෑමේ දෘඪතාවට බලපාන අතර, ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, අද්දැකීම් අඩු අත්වල උපකරණයේ තුවාල අවදානම. එය ඉතා ඉහළ බව සටහන් කිරීමට මට අවශ්‍යය DutyCycle ද වසන්ත වානේවල අධික ආතතිය හේතුවෙන් උල්පත් වල "ජීවිතය" සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කරයි.

සෑම පුහුණු පච්ච කලාකරුවෙකුටම නිවැරදි කළ හැකි වඩාත් පොදු අක්‍රමිකතා පමණක් අපි විශ්ලේෂණය කර ඇති අතර ඒවා ඉවත් කිරීම සඳහා සරල ක්‍රම, දැනටමත් යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ දැඩි දැනුමක් අවශ්‍ය වන ගැඹුරු සුසර කිරීම, පැහැදිලිවම වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති සහ වෘත්තීයමය වශයෙන් මෝටර් රථ සාදන පුද්ගලයින්ට වඩාත් හොඳින් භාර දී ඇත. .